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三問設(shè)備管理精益化

設(shè)備管理

一問:為什么要推進(jìn)設(shè)備管理精益化?

“我們不能僅僅堅(jiān)持傳統(tǒng)設(shè)備管理目標(biāo),而是要推行精益化設(shè)備管理,加強(qiáng)設(shè)備生命周期、投入產(chǎn)出的管理工作,提高現(xiàn)代設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理水平?!蓖七M(jìn)設(shè)備管理精益化,是煙草行業(yè)特別是卷煙生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇

忙碌的生產(chǎn)車間里,一臺(tái)機(jī)器突然出現(xiàn)故障,技術(shù)人員馬上查找原因進(jìn)行搶修,整條生產(chǎn)線被迫暫停運(yùn)行……

在卷煙工廠,類似這樣“修故障”的場(chǎng)景并不鮮見。

設(shè)備是有“生命”的,也會(huì)“頭痛發(fā)熱、生病息工”。對(duì)卷煙工業(yè)企業(yè)來說,設(shè)備管理水平是衡量企業(yè)管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場(chǎng)競(jìng)爭能力的一個(gè)重要標(biāo)志。

很長一段時(shí)間內(nèi),煙草行業(yè)的設(shè)備管理主要靠經(jīng)驗(yàn)管理。如何減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,推動(dòng)設(shè)備管理從經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變,是行業(yè)探索的重要課題。

進(jìn)入新世紀(jì),行業(yè)卷煙工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合重組,卷煙工廠從過去的綜合性、全能性工廠法人單位轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)制造中心。人們不無擔(dān)心地發(fā)問:新的定位下,卷煙工廠的設(shè)備管理水平能否得到持續(xù)提升?

設(shè)備管理是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作,涉及到設(shè)備購置、調(diào)試、操作、維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤滑等各個(gè)方面。為進(jìn)一步提高行業(yè)設(shè)備管理水平,2008年國家煙草專賣局將行業(yè)設(shè)備管理職能調(diào)整到中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司,隨后下發(fā)了《中國煙草總公司設(shè)備管理辦法》,建立行業(yè)設(shè)備管理評(píng)價(jià)制度和指標(biāo)體系,通過建章立制、規(guī)范管理,有效促進(jìn)了行業(yè)設(shè)備管理水平的提升。

然而,一個(gè)客觀事實(shí)是,行業(yè)設(shè)備管理工作發(fā)展存在不平衡現(xiàn)象,個(gè)別單位在管理能力、設(shè)備投入產(chǎn)出、設(shè)備運(yùn)行效率、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)以及管理信息化等方面仍需進(jìn)一步提升水平。

這種形勢(shì)下,2010年11月召開的煙草行業(yè)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)明確指出:“我們不能僅僅堅(jiān)持傳統(tǒng)設(shè)備管理目標(biāo),而是要推行精益化設(shè)備管理,加強(qiáng)設(shè)備生命周期、投入產(chǎn)出的管理工作,提高現(xiàn)代設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理水平?!?

就是這次會(huì)議,明確提出了“先進(jìn)技術(shù)支撐設(shè)備管理精益化”的要求,并將設(shè)備狀態(tài)、管理過程、經(jīng)濟(jì)成本“三個(gè)可控”作為設(shè)備管理精益化的基本內(nèi)涵,提出“努力追求設(shè)備運(yùn)行零故障、設(shè)備診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備零安全事故”的目標(biāo)要求。

在今年的全國煙草行業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上,中煙機(jī)械集團(tuán)公司總經(jīng)理王建法在總結(jié)近年來行業(yè)設(shè)備管理工作時(shí)坦言,近幾年行業(yè)各單位對(duì)設(shè)備管理精益化進(jìn)行了初步探索,但離“三個(gè)可控”仍存在一定差距。

今年8月,國家局印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見》,明確要求各單位導(dǎo)入精益管理的理念,構(gòu)建精益管理長效機(jī)制,并將精益制造作為四項(xiàng)重點(diǎn)之一。對(duì)此,王建法認(rèn)為,設(shè)備管理是精益制造的基礎(chǔ)支撐,設(shè)備管理精益化“四個(gè)零”的追求就是用設(shè)備資源創(chuàng)造出更大的產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)高效發(fā)展;服務(wù)精益制造,提高對(duì)設(shè)備的把控力,在高效率、低成本的同時(shí),有效保證煙草產(chǎn)品質(zhì)量,是設(shè)備管理的本質(zhì)要求。

而對(duì)于卷煙生產(chǎn)企業(yè)來說,設(shè)備管理精益化對(duì)自身發(fā)展的影響更加直接。以云南中煙紅云紅河集團(tuán)紅河卷煙廠為例,其卷包設(shè)備效率提高1%,每年就可增加18360箱的產(chǎn)能、降低34.89萬元能耗成本,可以節(jié)約用電42萬千瓦/時(shí)、用煤174噸、用水5496噸,還可以減少3.4個(gè)工作日。

可見,推進(jìn)設(shè)備管理精益化,是煙草行業(yè)特別是卷煙生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

二問:全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化條件是否具備?

理念清晰、具有工作基礎(chǔ)和借鑒模式,可以說,全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化的條件已基本具備

客觀來說,當(dāng)前行業(yè)設(shè)備管理領(lǐng)域?qū)υO(shè)備管理精益化還存在著認(rèn)識(shí)不到位、工作開展不平衡、水平差距較大等不足,而機(jī)型多、設(shè)備老化、人力資源趨緊也是很多卷煙工業(yè)企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

那么,此時(shí)全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化條件是否具備?

“通過近幾年的宣傳、引導(dǎo)和行業(yè)各單位的探索,行業(yè)設(shè)備管理精益化有了一定的工作基礎(chǔ),部分單位的實(shí)踐提供了可借鑒的良好模式,可以說,全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化的條件已基本具備?!痹诮衲甑脑O(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上所作的報(bào)告中,王建法對(duì)此進(jìn)行了闡述。

不難看出,王建法所說的“條件基本具備”主要有三個(gè)方面依據(jù):一是理念清晰,二是具有工作基礎(chǔ),三是有了借鑒模式。

的確,與3年前首次提出推進(jìn)設(shè)備管理精益化不同,此次會(huì)議提出的“六個(gè)精”,即基礎(chǔ)信息的精細(xì)管理、設(shè)備狀態(tài)的精確預(yù)測(cè)、設(shè)備的精修管理、設(shè)備的精心保養(yǎng)、做好備件精算管理、建設(shè)精干的“三支隊(duì)伍”(設(shè)備管理人員隊(duì)伍、設(shè)備維修人員隊(duì)伍、設(shè)備操作人員隊(duì)伍),目標(biāo)更加具體。對(duì)行業(yè)各企業(yè)來說,經(jīng)過3年的實(shí)踐,“設(shè)備管理精益化”這一理念更加清晰。

從工作基礎(chǔ)來看,國家局設(shè)備管理職能調(diào)整以后,全行業(yè)強(qiáng)化設(shè)備管理制度、程序、評(píng)價(jià)、改進(jìn)等工作,行業(yè)設(shè)備管理水平得到顯著提升。

2009年,國家局提出了努力實(shí)現(xiàn)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”的設(shè)備管理指導(dǎo)思想,即從傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)管理向現(xiàn)代科學(xué)管理轉(zhuǎn)變,從只關(guān)注設(shè)備階段性的技術(shù)管理向技術(shù)、經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的全面綜合管理轉(zhuǎn)變,從滿足單個(gè)企業(yè)的設(shè)備保障管理向滿足集團(tuán)企業(yè)多點(diǎn)管控的生產(chǎn)規(guī)范化與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理轉(zhuǎn)變,為設(shè)備管理精益化奠定了思想基礎(chǔ)。

2011年國家局印發(fā)《卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效評(píng)價(jià)體系(試行)》及試運(yùn)行方案以來,行業(yè)導(dǎo)入設(shè)備管理績效評(píng)價(jià)工作,實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)計(jì)口徑一致,數(shù)據(jù)客觀真實(shí),國家局可以更準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行管理的主要情況,為設(shè)備管理精益化提供了評(píng)價(jià)方法和管理基礎(chǔ)。

另外,為總結(jié)設(shè)備管理工作經(jīng)驗(yàn),探索設(shè)備管理規(guī)律,創(chuàng)新工作方法,行業(yè)組織20家卷煙工廠圍繞“卷煙工廠設(shè)備的卓越績效管理”等4個(gè)專題開展了專題研究工作,在設(shè)備管理方法上開展探索,也將為精益化提供診斷和改進(jìn)技術(shù)。

從工作實(shí)踐來看,近幾年來行業(yè)各單位結(jié)合各自實(shí)際創(chuàng)造性地開展設(shè)備管理工作,形成了各具特色的管理方法和模式。

比如,長沙卷煙廠從全資源和全流程兩個(gè)維度,通過規(guī)范化、信息化、全員化,建設(shè)設(shè)備全壽命周期管理的管理架構(gòu),開展精細(xì)的基礎(chǔ)管理和過程管理,持續(xù)提升設(shè)備管理的有效性和經(jīng)濟(jì)性。

再比如,玉溪卷煙廠以卓越績效管理為改進(jìn)機(jī)制,運(yùn)用六西格瑪管理方法,實(shí)行設(shè)備預(yù)防維修模式,2013年與2008年相比,制絲、膨脹、復(fù)烤的故障停機(jī)率均下降0.3%以上,卷包設(shè)備運(yùn)行效率提高5.3%。

尤其是青島卷煙廠自覺運(yùn)用精益管理思想、原則和工具,逐步構(gòu)建起以“精確數(shù)據(jù)管理、精準(zhǔn)狀態(tài)預(yù)測(cè)、精心維護(hù)保養(yǎng)、精算成本控制、精實(shí)績效管理、精干隊(duì)伍建設(shè)”為主要內(nèi)容的“六精”設(shè)備管理模式,使一線員工能夠“看得懂、摸得著、做得快、有規(guī)范”,為工廠層面設(shè)備管理精益化提供了一個(gè)可借鑒的模板和標(biāo)桿。

三問:如何全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化?

以實(shí)現(xiàn)“六個(gè)精”為主要目標(biāo),以專題研究、管理創(chuàng)新為引領(lǐng),以績效評(píng)價(jià)工作為基礎(chǔ),以對(duì)標(biāo)為抓手,以信息系統(tǒng)為支撐,全面提高設(shè)備管理精益化水平,提高對(duì)精益制造的保障能力

設(shè)備運(yùn)行效率低,是對(duì)資源的浪費(fèi);有先進(jìn)設(shè)備卻帶病運(yùn)轉(zhuǎn),也難以發(fā)揮優(yōu)勢(shì);擁有先進(jìn)設(shè)備加上高水平的管理,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

推進(jìn)設(shè)備管理精益化,煙草行業(yè)設(shè)備管理方向更加明確,標(biāo)準(zhǔn)也更加嚴(yán)格。實(shí)踐證明,把精益管理具體落實(shí)到設(shè)備管理全過程中,煙草企業(yè)還需要不斷開拓創(chuàng)新,綜合運(yùn)用各種管理方法,探索出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的新路子。

全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化,成為今年行業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的主題。王建法在工作報(bào)告中對(duì)今后一段時(shí)期內(nèi)的工作進(jìn)行了系統(tǒng)部署:以實(shí)現(xiàn)“六個(gè)精”為主要目標(biāo),以專題研究、管理創(chuàng)新為引領(lǐng),以績效評(píng)價(jià)工作為基礎(chǔ),以對(duì)標(biāo)為抓手,以信息系統(tǒng)為支撐,全面提高設(shè)備管理精益化水平,提高對(duì)精益制造的保障能力。

有目標(biāo)、有引領(lǐng)、有基礎(chǔ)、有抓手、有支撐,全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化工作方向明確。

行業(yè)設(shè)備管理專題研究工作啟動(dòng)后,各有關(guān)單位把設(shè)備保障能力與煙草產(chǎn)品緊密聯(lián)系,整體思考設(shè)備管理業(yè)務(wù)、流程、要素,認(rèn)真研究設(shè)備管理科學(xué)化的方法,取得積極效果。王建法表示,專題研究的主要目的是探索新的管理思想和方法,為行業(yè)設(shè)備管理提供管理技術(shù)支撐,下一步將更加突出針對(duì)性、計(jì)劃性、創(chuàng)新性。

今年的行業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)發(fā)布了《2012年行業(yè)卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效評(píng)價(jià)分析工作報(bào)告》,通過對(duì)設(shè)備管理績效指標(biāo)的核算、匯總、發(fā)布,推動(dòng)卷煙工業(yè)企業(yè)自覺開展指標(biāo)比對(duì),明確設(shè)備管理水平定位,制定改進(jìn)措施,最終形成設(shè)備管理績效的良性循環(huán)。會(huì)議提出,為支撐設(shè)備管理精益化,將把績效評(píng)價(jià)作為一項(xiàng)常態(tài)性工作,進(jìn)一步完善企業(yè)設(shè)備管理績效評(píng)價(jià)體系,完善數(shù)據(jù)管理的標(biāo)準(zhǔn)和制度,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善。

行業(yè)設(shè)備管理對(duì)標(biāo)工作是提高設(shè)備管理精益化的一項(xiàng)重要措施。記者了解到,目前中國煙草總公司正在加快出臺(tái)《卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理對(duì)標(biāo)工作方案》。該方案將遵循引導(dǎo)、可對(duì)比、客觀性原則,選擇部分運(yùn)行狀態(tài)類、費(fèi)用類、質(zhì)量類指標(biāo),并選定指標(biāo)的先進(jìn)值進(jìn)行對(duì)標(biāo),為保證可比性,運(yùn)行效率指標(biāo)將細(xì)化到機(jī)型。由于設(shè)備管理對(duì)標(biāo)指標(biāo)是動(dòng)態(tài)變化、不斷提升的,行業(yè)還將定期公布設(shè)備管理對(duì)標(biāo)指標(biāo)的先進(jìn)值,發(fā)布對(duì)標(biāo)結(jié)果,適時(shí)組織專家檢查對(duì)標(biāo)工作開展情況,總結(jié)推廣典型經(jīng)驗(yàn),積極推進(jìn)管理創(chuàng)新。

與上世紀(jì)80、90年代相比,現(xiàn)代企業(yè)管理最顯著的特點(diǎn)是廣泛運(yùn)用信息化技術(shù)。推動(dòng)設(shè)備管理精益化,加強(qiáng)設(shè)備管理信息化建設(shè),提升設(shè)備管理信息化水平顯得尤為重要。目前,“煙草行業(yè)(卷煙工業(yè)企業(yè))設(shè)備管理信息系統(tǒng)”項(xiàng)目正在緊張有序地建設(shè)中。據(jù)了解,該系統(tǒng)將涵蓋設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備運(yùn)行信息、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析等6個(gè)模塊,有望明年下半年開始在全行業(yè)推廣實(shí)施。

精益無止境。努力提高設(shè)備管理效率、實(shí)現(xiàn)集約管理,用較少的投入產(chǎn)出更大的價(jià)值,是行業(yè)設(shè)備管理的宗旨。有理由相信,基于這一宗旨的行業(yè)“設(shè)備管理精益化”必將推動(dòng)行業(yè)設(shè)備管理進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。

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