工廠企業(yè)落實做好設備管理的安全規(guī)范工作要點
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隨著工業(yè)自動化發(fā)展，工廠生產(chǎn)過程中使用的設備越來越多，因此目前許多工廠企業(yè)都進行開展TPM管理來對生產(chǎn)設備進行系統(tǒng)管理，以最大程度上實現(xiàn)精益生產(chǎn)。同時，通過設備管理的推行，也能夠做到對設備使用進行安全管理。
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要完全消除物質(zhì)系統(tǒng)的潛在危險是不可能的，而導致人的不安全行為的因素又非常之多。并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關聯(lián)的，很多機器設備的不安全狀態(tài)可以導致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。
此外，任何事故發(fā)生都是一個動態(tài)過程，即人與物的狀態(tài)都是隨時間而變化的，事故的形成和發(fā)展是時間的函數(shù)。所以，通過做好設備管理工作加強安全管理是非常必要的。做好安全管理，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至會成為發(fā)生事故的根本原因。
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TPM管理中對設備、設施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。工廠企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志。工廠企業(yè)應按有關規(guī)定加強對設備、設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關設備、設施的安全。
一、設備、設施設計與制造的安全保障
1、生產(chǎn)經(jīng)營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置
工廠企業(yè)應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。
例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
2、安全設備設計、制造應符合安全標準要求
安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。有關安全設備設計、制造的安全要求，國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關的安全標準，設計、制造單位必須執(zhí)行。
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二、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。
按照設備管理中的設備安全規(guī)定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
4、設備的報廢與淘汰的要求
國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備。設備經(jīng)長期運行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發(fā)事故。
5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。
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