以下講述的故障判斷方法在實(shí)際應(yīng)用中要互為補(bǔ)充，并在實(shí)踐當(dāng)中不斷總結(jié)和積累，才能快速準(zhǔn)確地判斷故障原因，采取相關(guān)的處理措施。
一、觀察法：觀察法是通過利用人的感官（望、聞、聽、觸摸等）對(duì)大機(jī)設(shè)備進(jìn)行觀察來判斷故障的方法。觀察法是判斷大機(jī)故障最直接的方法，多數(shù)大機(jī)故障可以通過對(duì)大機(jī)的保養(yǎng)、操作直觀反映出來。重點(diǎn)觀察：1、對(duì)各監(jiān)控儀表的觀察（大機(jī)的故障大多能直接反映在各監(jiān)控儀表上和各顯示儀表上）；2、操作人員的操作習(xí)慣、過程（很多故障的出現(xiàn)是操作人員操作不當(dāng)造成的）。
二、對(duì)比法（替換法）：對(duì)比法是有兩種：一是將懷疑有故障的部件與好的部件（或標(biāo)準(zhǔn)部件）通過觀察、測(cè)量或者直接互換等方式進(jìn)行對(duì)比，從而判斷故障的原因（此法適用于電氣故障、大多機(jī)械故障）；二是針對(duì)故障現(xiàn)象比照同一種車型的大機(jī)的各種參數(shù)判斷故障的原因（如部件的安裝位置、安裝尺寸、技術(shù)參數(shù)等）。
三、逐步排除法：此法適合于大機(jī)綜合性故障的判斷，是一些隨機(jī)故障或疑難故障判斷的基本方法，通過此方法可以發(fā)現(xiàn)造成故障現(xiàn)象的多種原因，并逐步解決。因此，逐步排除法是解決大機(jī)故障深層次原因的根本。
四、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)判斷法：適用于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)故障的判斷和處理，主要是要求操作人員熟悉本大機(jī)的各項(xiàng)性能，對(duì)于同一類型的故障因出現(xiàn)頻率較多、處理較為熟練，使得經(jīng)驗(yàn)較為豐富。
五、專用設(shè)備檢測(cè)法：針對(duì)不同的故障現(xiàn)象采用不同的專用設(shè)備（如油樣分析設(shè)備、振動(dòng)分析儀、振頻儀、機(jī)械故障聽診器、內(nèi)窺鏡、ZF測(cè)試儀等專用設(shè)備或儀器）對(duì)故障部位進(jìn)行檢查和分析判斷，通過對(duì)比或分析判斷故障的原因后提出故障的處理意見和方案。此方法適用于隱性故障的判斷。
六、共性問題疊加法：設(shè)備的故障很多時(shí)候會(huì)通過不同形