隨著時代的發(fā)展，科學的進步，自動化水平的不斷提高，設備的維護保養(yǎng)工作在生產中扮演了重要的角色。設備越是先進，其維護要求就越高，對維護人員的技術水平要求也就越高。如今各企業(yè)主要還是依靠專業(yè)技術人員進行設備管理和維護，使大量繁雜、重復的工作占用了大部分的精力，使很多專業(yè)性較強的工作（如設備的檢查、校準、改革創(chuàng)新等）不能得到及時有效的實施。然而，在實際生產中由于操作崗位不熟悉設備性能、機能以及保養(yǎng)規(guī)程，由此產生的誤操作、保養(yǎng)不到位或不能及時發(fā)現設備故障隱患等，導致了設備停機故障率升高，生產效率低下，從而設備維護成本不斷攀升。因此，通過加強設備管理最大限度地降低設備故障率迫在眉睫，勢在必行，這就需要設備專業(yè)技術人員和設備操作保養(yǎng)人員共同對設備進行預防性維護，將設備隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，保障設備正常、安全、高效的運行。
設備管理體系大致可分4個階段——事后維修階段、預防維修階段、生產維修階段、設備治理模式并行階段。而我們日常的設備管理欠缺的是第二個階段。科學的預防性設備管理維護體系是對設備進行全過程、全系統(tǒng)、全效率、全員式治理。
設備管理維護體系是根據設備的重要程度、使用頻率、任務類型，通過合理頻率的檢查、測試，及時發(fā)現系統(tǒng)存在的潛在故障，降低系統(tǒng)故障的發(fā)生率。目前，我們的日常設備管理中，缺少的是故障治理后對故障的原因、維修數據進行深入地分析，總結出有效的檢查方案和預防性維護措施。
根據目前的設備管理理念，設備維護體系大致可分為七個步驟：日常巡查、日常保養(yǎng)、定期檢測、預防性維護、設備維修、統(tǒng)計分析、人員管理。
1、日常巡查
日常巡查是操作人員對設備外觀、工作環(huán)境、運行狀態(tài)的巡視或簡單的功能測試。通過巡查記錄設備運行狀態(tài)發(fā)現問題，并根據情況在現場采取必要的處理措施，并向相關設備維護人員報告。
2、日常保養(yǎng)與記錄
日常保養(yǎng)就是由設備使用人員對設備進行日常的簡單保養(yǎng)并做好詳細記錄，以確保各類保養(yǎng)工作都落到實處。這項工作雖然技術性要求不高，但是設備的正常運行必不可少。這要求保養(yǎng)人員要有高度的責任心和強烈的責任感，并具備一定的設備保養(yǎng)常識，這項工作的好壞直接影響設備故障的發(fā)生率。
3、定期檢測
定期檢測是定期對設備進行測試，為預防性維護、更換設備零部件或是進行整改提供維護依據。在設備日常管理中，也要兼顧設備的自然壽命和經濟壽命，看是否還具有維修使用價值，從而在管理上做出是否集中更換和報廢的決策。
4、預防性維護
預防性維護是指在待維護對象出現故障前，主動采取預防性措施，避免故障隱患的發(fā)生。根據設備的特點，定期或不定期采取必要的維護措施，如拆解維護等，使系統(tǒng)設備處于更好的工作狀態(tài)，降低系統(tǒng)故障率，防止出現突發(fā)故障，延長設備壽命。
5、設備維修
設備維修就是對已發(fā)生的系統(tǒng)故障進行診斷，找出故障原因，修復故障設備。這是我們日常設備管理中操作最多的一個環(huán)節(jié)，它滲透到巡查、保養(yǎng)、檢測、預防性維護的三個過程中。
6、統(tǒng)計分析
機電設備故障的統(tǒng)計分析是維護體系中的一個重要環(huán)節(jié)，通過對故障發(fā)生的根本原因、故障發(fā)展趨勢進行深入分析。為了全面把握系統(tǒng)狀態(tài)，改善系統(tǒng)的可靠性，降低故障率，并重點預防有可能帶來嚴重后果的故障，就必須重視故障發(fā)展規(guī)律和原因的研究和治理。首先，要注重設備原始信息記錄的及時性、準確性和全面性。這就要求設備管理維護人員對所發(fā)生的每次設備故障要有詳細準確的記錄，包括故障的發(fā)生時間、故障現象、故障修復時間、故障處理情況、所使用的備件等，依據原始數據統(tǒng)計設備故障率，完好率、平均故障間隔時間，統(tǒng)計故障發(fā)生的設備類型、故障分類、故障等級。然后，在此基礎上進行系統(tǒng)的故障分析，分析故障發(fā)生的規(guī)律，總結故障發(fā)生的原因；最后，提出切實有效的改進措施并反饋到設備維護體系中，從而形成設備故障分析、總結、提出改進措施的閉環(huán)管理系統(tǒng)，以預防故障重復發(fā)生。
7、人員管理
設備的管理最終還是人員的管理，為達到設備的科學管理。首先，需要配備專業(yè)化的維修維護管理人員。其次，充分調動人的積極性和創(chuàng)造性，發(fā)揮各級設備操作人員的積極性和主動性，以切實可行的制度做保障，合理的分工合作，將設備維護管理全員化。第三，必須崗位分明，職責分明，按照誰使用誰主管誰負責維護保養(yǎng)的理念，不能一臺設備多人管理，多人管理就等于沒人管理。改變設備維修維護只是單一維護人員的傳統(tǒng)管理理念，提高設備使用人員對設備維護的認識，有效發(fā)揮科學管理的手段，從而達到設備管理的最佳效果。
結論
預防性維護并不是一個單一的課題，它需要以先進的管理理念為依托，以日常巡查、日常維護、定期檢測、故障分析總結為依據，維修經驗作基礎，根據設備運行的具體環(huán)境、自身特點、以及以往的使用經驗，做出合理有效切實可行的維護計劃，將預防性維護真正落到實處，最終達到預防性維護的真正效果，使機電設備處于良性運轉的循環(huán)過程，發(fā)揮先進設備帶來的先進管理效果，從而進一步提升現代化設備的管理水平。