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隨著工廠企業(yè)加深精益生產(chǎn)的應(yīng)用，進(jìn)行設(shè)備管理的重要性越發(fā)彰顯，企業(yè)必然會加大對其工作的重視程度和支持力度，TPM管理工作一定能在企業(yè)在投資決策、生產(chǎn)經(jīng)營、挖潛增效和培育增長點方面發(fā)揮更大作用。
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隨著科技的飛速發(fā)展和設(shè)備自動化程度的不斷提高，技術(shù)發(fā)展將為設(shè)備管理拓展新的更大空間，為充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備效能提供了廣闊的舞臺和空間。因此企業(yè)必須重視設(shè)備精細(xì)化管理，深入查找影響設(shè)備利用效率的不利因素，確保設(shè)備正確合理使用和高效經(jīng)濟(jì)使用。
同時隨著智能產(chǎn)品和自主可控的智能裝置產(chǎn)業(yè)化，工廠企業(yè)要積極運用大數(shù)據(jù)探索設(shè)備智能管理、智能維護(hù)的有效途徑與方法，建立智能制造下的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)體系和生產(chǎn)保障系統(tǒng)，搭建基于智能制造網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)設(shè)備管理平臺。
現(xiàn)代的設(shè)備管理不同于傳統(tǒng)的設(shè)備管理，它是綜合性的，可以概括為設(shè)備的全面管理、全員管理和全程管理，有效保證設(shè)備的技術(shù)性能和正常工作，提高其使用壽命和利用率。因此企業(yè)要結(jié)合自身實際，建立起以法人為核心的企業(yè)、車間、班組三級企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系。
而基于設(shè)備管理對設(shè)備全生命周期的管理思路，企業(yè)在選擇設(shè)備時要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實際需要和未來發(fā)展的要求，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的原則來選擇設(shè)備，充分考慮設(shè)備的質(zhì)保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性等，才能確保設(shè)備投入生產(chǎn)后的經(jīng)濟(jì)運行，為企業(yè)帶來較好的回報。
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對于在設(shè)備檢修維護(hù)上要實行“三嚴(yán)”。嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程，有計劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。嚴(yán)格把好備品備件質(zhì)量關(guān)，力求既保證質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)節(jié)約。嚴(yán)格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗收關(guān)，對設(shè)備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質(zhì)、定量，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，確保檢修質(zhì)量和技改質(zhì)量。
而在設(shè)備安全運行上要力求“三個堅持”。要堅持干部值班跟班制度，做好交接班記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不把設(shè)備隱患移交下一班，最大限度地減少和杜絕人為的操作和設(shè)備事故的發(fā)生。
堅持持證上崗制度，要加大教育培訓(xùn)力度，使操作者熟悉和掌握所有設(shè)備的性能，結(jié)構(gòu)以及操作維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，達(dá)到三好(用好、管好、保養(yǎng)好設(shè)備)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。對于精密、復(fù)雜和關(guān)鍵設(shè)備要指定專人掌握、實行持證上崗。
堅持抓好“三紀(jì)”，安全、工藝、勞動紀(jì)律與設(shè)備安全運行管理緊密相聯(lián)。因此，必須堅持以狠抓三紀(jì)(安全、工藝、勞動紀(jì)律)和節(jié)能降耗、文明衛(wèi)生等現(xiàn)場管理為主要環(huán)節(jié)，做到溝見底(排污、排水溝)、現(xiàn)場地面無雜物、設(shè)備見本色，并持之以恒形成制度、形成習(xí)慣、形成一種風(fēng)尚，使設(shè)備現(xiàn)場管理工作更加扎實。
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企業(yè)要逐步健全各種設(shè)備管理制度，做到從制度實施、檢查到考核日清月結(jié)，把執(zhí)行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設(shè)備事故按“三不放過”的原則處理，即事故原因不清不放過、責(zé)任者未受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過。
要避免設(shè)備故障和危險事故發(fā)生，我們需要在設(shè)備的保養(yǎng)上要實行“三級保養(yǎng)”，通過預(yù)防管控，保持設(shè)備一直處于良好的狀態(tài)。三級保養(yǎng)是指設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)(日保)、一級保養(yǎng)(月保)和二級保養(yǎng)(年保)。
日常維護(hù)保養(yǎng)是操作工人每天的例行保養(yǎng)，內(nèi)容主要包括班前后操作工人認(rèn)真檢查、擦試設(shè)備各個部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑清潔，班中設(shè)備發(fā)生故障，及時給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。
一級保養(yǎng)是以操作工人為主、維修工人為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，一般可每月進(jìn)行一次。二級保養(yǎng)是以維修工人為主、操作工人參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理，一般每年進(jìn)行一次。各企業(yè)在搞好三級保養(yǎng)的同時，還要積極做好預(yù)防維修保養(yǎng)工作。
設(shè)備更新改造是設(shè)備管理中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，但是在設(shè)備更新改造中要注意從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)人手量力而行。對設(shè)備更新改造應(yīng)從企業(yè)的實際出發(fā)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、分清輕重緩急，從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)人手才能取得顯著的成效。
注意設(shè)備改造與設(shè)備修理相結(jié)合，在設(shè)備修理特別是大修理時，往往要對設(shè)備進(jìn)行拆卸，如果能在設(shè)備進(jìn)行修理的同時，根據(jù)設(shè)備在使用過程中暴露出來的問題和生產(chǎn)的實際對設(shè)備作必要的改進(jìn)，即進(jìn)行改善性修理。
通過對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造具有投資小、時間短、收效快，對生產(chǎn)的針對性和適應(yīng)性強(qiáng)等獨特優(yōu)點，則不僅可以恢復(fù)設(shè)備的性能和精度等，而且可以提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平，大大節(jié)省工作量，收到事半功倍的效果。因此，在對設(shè)備進(jìn)行改造時，應(yīng)堅持科學(xué)的態(tài)度，盡可能地把設(shè)備修理與改造結(jié)合起來進(jìn)行。