一文了解生產作業(yè)指導書
1、作業(yè)指導書作用
提到作業(yè)指導書，有許多人都會一笑而過，認為這僅僅是一線操作人員所使用的指導文件，其他的想到的相對較少，今天特別來探討一下它。
作業(yè)指導書是生產作業(yè)人員用于指導作業(yè)的法定文件，是與作業(yè)人員最親密的文件，因此它的作用是指導生產，由于生產是承載著客戶的要求的載體，因此作業(yè)指導書也是滿足客戶要求的技術文件，在產品增值過程中起著至關重要的作用。
2、 作業(yè)指導書誰來寫？誰來審？誰來批準呢？
這個問題是在不規(guī)范的企業(yè)中，天天爭來吵去的，先說說一般企業(yè)情況：
第一種是技術包干，工藝工程師寫，工藝組長或課長審核，最后是經理批準。
第二種是生產寫，工藝工程師審核，工藝經理批準。
還有無數的第三種、第四種……
現在我們要說的是，正確的、科學的編制僅有一種，在此派生出來的都是近親，有血緣關系的僅此一種。
工藝工程師編制、質量工程師和生產班組長審核、工藝最高負責人批準。
說說理由：
產品在進行小批量生產的時候，工藝工程師要主導和組織此次生產，俗稱B樣，必須采取與大批量生產完全一樣的條件進行作業(yè)，因此B樣和C樣都必須要有作業(yè)指導書，不過B樣沒C樣那么完善罷了。
初步得出結論，B樣生產時，工藝工程師是清楚產品的作業(yè)流程圖以及具體的操作步驟的，同時他是連接設計單位和生產作業(yè)的樞紐，因此他專業(yè)、內行，而且要實踐且必須成功，所以由工藝工程師來編制，是合理、合法、合情的。
生產班組長，他是操作人員的管理者，因此他來評審整個流程圖及框架性內容是適宜的；由他的組員對具體的作業(yè)指導書進行評審也是適宜的，因為他們具體操作，更清楚實際情況。
質量工程師，必要時有PQC，對作業(yè)指導書進行評審，是因為他們要按照此文件對照生產現場的作業(yè)，看是否依照文件在進行，如果有偏差，在哪里？應該如何改進？因此他們需要掌握操作步驟和要求，這樣才能夠正確的履行其職責，他們進行評審也是合理的。
最后是批準，工藝最高負責人是基于工藝設計規(guī)范以及從技術和操作層面來系統看待文件有無重大缺失，有無原則性或基礎性錯誤，不對具體把關，僅對整體性負責。
有許多的企業(yè)由生產來寫或者由質量來寫，我都見過，有沒有問題，當然沒有，只要熟悉，只要能操作，都行，但一個部門寫，另外部門一定要評審，必要時設備也要參與，這樣經過大家評審過的東西才是可操作的。
但法定的編制只能是工藝工程師，其他人寫是因為熟悉、時間長、了解，但對于一個新的產品呢，顯然從職能和專業(yè)角度來看，由工藝工程師來編制是更適宜的。
3、 作業(yè)指導書應該包括哪些內容呢？
下面是我摘錄一家企業(yè)的要求，作為參考。
(1)3-1 工藝流程圖在首頁，作業(yè)指導書在后面。
(2)3-2 公司名稱的LOGO，作業(yè)指導書標題。
(3)客戶型號，公司型號以及作業(yè)指導書文件編號。
(4)標準工時、標準人力、標準產能，包括合計以及單份上均需注明。
(5)版本編號及時間。
(6)文件編制、審核及批準人簽名。
(7)頁碼：單份文件編碼以及在整個文件中序列，比如第4頁共34頁。
(8)所需工具、工裝、儀器、設備、檢具等。
(9)使用物料及數量，含料號、名稱、規(guī)格、是否UL等。
(10)作業(yè)內容及順序。
(11)技術標準及檢驗標準含參數。
(12)特殊作業(yè)要求，比如ROHS物料，比如靜電防護。
(13)需要檢驗和記錄的數據，以及填寫的表單。
(14)需要同步使用的其它技術或檢驗文件，比如圖紙、來料&半成品&成品檢驗圖片和或實物等。
4、 相對規(guī)范的作業(yè)指導書展示
5、 還有哪些人要用到作業(yè)指導書？
(1)很多企業(yè)的計劃人員一聽到客戶或業(yè)務要產能表，就有些傷心，技術沒給，只給個大概，生產嘛，天天又沒達成，不知道按哪個來比較靠譜。其實這是應該是在作業(yè)指導書的封面上必須要有的，這個封面類似一本書的目錄，目錄上要清楚標明關于產能的三項數據，分別是：標準工時、標準人力和標準產能，記住這是標準，即相對合理的情況下的結果。但實際上我們的生產人員存在數量、單體技能、整體熟練度等多種情況的單一或綜合性的作用，在標準產能基礎上還需要打一個折扣，就差不多是靠譜的數據了，當然這個數據會動態(tài)更新，即使是作業(yè)指導書也是動態(tài)更新的。
(2)采購人員，每份作業(yè)指導書上都會有這個工序用到的物料，都會提及物料使用前的簡單檢查，產線過程發(fā)現來料不合格，作業(yè)指導書上會有對應內容供學習。
(3)質量人員，所有質量人員都是作業(yè)指導書的使用者、監(jiān)督者，一方面我們自己要掌握，要指出工人操作的問題，我們自己應當清楚如何作業(yè)的，這樣當作業(yè)人員做的不對的時候，我們才能夠指出，才能夠給予改進意見提出，必要時甚至自己操作給他看，效果肯定會更好一些。
(4)設計人員，雖然工藝是從設計輸出轉化為制造過程輸入，但一名合格甚至優(yōu)秀的設計人員，必須要到現場去看，看什么？看自己工作成果如何變成產品，做的過程中有哪些設計不到位，有哪些有改進空間，而作業(yè)指導書就是一個理論索引。
(5)倉庫人員，一名優(yōu)秀的倉庫人員應該是按工序發(fā)料的，這里的工序可能是一個工序，可能是工序的組合群，可能相鄰工序，可能相隔工序，總之工序對物料的需求在數量上、時間上肯定是不一樣的，如果能夠清楚的話，那么現場就不會堆積太多物料或者有工序缺料。
(6)設備人員，雖然設備也有操作規(guī)程，但作業(yè)指導書才是母文件，作業(yè)指導書上會嵌套操作規(guī)程進行作業(yè)，因此設備是作業(yè)指導書上的對象之一，所以設備工程師義不容辭需要關注作業(yè)流程圖及指導書。
(7)生產人員，還用說嗎？
6、 作業(yè)指導書內容的分歧？
(1)工時、人力和產能到底要不要放，這個問題是許多不規(guī)范企業(yè)的常規(guī)問題之一，而且天天說，沒有結果。我們想想看，工藝工程師自己在主導小批量生產的時候，必須是要記錄每工序所用人力、工時，當然也會有產能出現，總結下來就是整體工時、人力和產能了，因此這個問題是不需要有分歧的，當然動態(tài)更新這是另外的問題，哪個產品不需要持續(xù)改進呢？就包括人員熟練度也是與日俱增的嘛！
(2)檢驗標準要不要放？一提檢驗標準，就仿佛只是質量部門的事情，其實我們要知道，質量部門僅僅是在生產部門自檢的基礎上，再次進行的抽查罷了，既然如此，檢驗標準就必須放入作業(yè)指導書中，而且是與作業(yè)工序一一對應，包括原料的、半成品的、成品的，只要有需要就要放進去。
(3)不是物料的輔料和耗材要不要放？這個問題超級有趣，見過不少企業(yè)，所有技術人員天經地義的認為，不是物料為何要放？我不知道如何和他們進行對話，但我們先來看看BOM的定義吧？物料清單，只要構成產品以及生產出產品所必須的材料都必須放進去；同理作業(yè)崗位所需要的全部材料都要放入，輔料要放入，同時耗材也要放入，原因是沒有它你就做不出來，可能它并不構成最終產品的物質部分，但它是過程不可或缺的部分。如果不放入，還會導致業(yè)務報價、財務核算的不準確，因此我們都要知道，這是基本常識，是必須放入。
(4)ROHS、REACH、UL、CE等物料標識要不要在作業(yè)指導書中體現？這個問題與（2）是同一問題，這是屬于作業(yè)前對物料進行基礎確認的一項內容，就像我們使用手機的時候，肯定是要確認是否是我的手機，是否能夠正常使用一樣，要對它進行確認，而這些確認是通過目測可以發(fā)現是否正確的，否則這個項目主全靠質量抽查，未免太遲了吧？
7、 生產現場的靈魂需要什么樣的素質？
(1) 工藝工程師是現場的靈魂，沒有之一，他要進行：制造過程的輸入和輸出，小批量試產的主導和總結，要進行產品檢驗標準的制定，要進行人員的培訓，要進行現場的工藝巡查，要進行現場異常的主導分析……因此工藝工程師非常重要，當然也應當拿更多的薪資。
(2)工藝工程師需要什么技術素養(yǎng)呢？材料、設備、工裝、產品工藝、工藝工程方法、儀器使用……這是基礎素養(yǎng)。
(3)職業(yè)素養(yǎng)呢？泡過腳嗎？泡過澡嗎？工藝工程師需要“浸泡”在現場，之前在臺企一位新加坡籍職業(yè)經理人，懂技術和管理，能夠把SMT貼片機拆了再裝上，林先生說了一些話：“工藝工程師除了上廁所，其它時間都應該在現場，沒有其它地方可去，即使是制作文件，也是在現場完成初稿，再由助理或技術員去完成電腦版，自己再最后修訂。凡是不是在現場產生的作業(yè)指導書都是擦屁股的廁紙”。
(4)我的理解是：工藝工程師可能專業(yè)技能不夠強，經驗不夠豐富，但我想你呆在現場巡查，找問題，試驗解決方法肯定是應該的，而且也是必須的。
作業(yè)指導書是一切現場的核心指導文件，它的有效與否，取決于工藝工程師的能力和水平，取決于是否泡在現場，因此工藝工程師的作業(yè)有效性決定著現場的效率、質量、成本以及交付！